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将箱型柱的两块翼板置于滚道上，使三块箱型柱面板的一端头平齐再次用油缸进行夹紧，后将隔板、腹板、翼板进行***焊，保证***焊的可靠性，为减小焊接变形，采用两侧焊缝同时焊的焊接工艺。

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箱型柱焊缝连接受力特点 对接焊缝当采用与主体金属相适应的焊条或焊丝，施焊合理，质量合格时，其强度与主体金属强度相当。角焊缝的截面形状,一般为等腰直角三角形,其直角边长称为焊脚(hf),斜边上的高(0.7hf)称为有效厚度。搭接的贴角焊缝平行于作用力方向的称为侧面角焊缝，垂直于作用力方向的称为正面角焊缝。用侧面角焊缝连接承受轴向力时，焊缝主要承受剪切力，计算时，假设剪应力沿着有效厚度的剪切面均匀分布，只验算其抗剪强度。正面角焊缝受力复杂，同时存在弯曲、拉伸(或压缩)和剪切应力，其***强度比侧面角焊缝高。关于焊缝的构造要求，施工验收规范均有专门规定。

箱型柱普通螺栓连接按受力情况可分为抗剪连接和抗拉连接，也有同时抗剪和抗拉的。抗剪连接又有单面受剪和双面受剪以及多面受剪等不同情况。焊接残余应力高的可达到钢材屈服点，对构件的稳定和疲劳强度均有显著的影响。在普通螺栓抗剪连接中，当拧紧螺母时,螺栓内产生的预拉力不大;连接受力时，被连接的板件之间的摩擦力克服后,产生滑移,栓杆与孔壁接触，此时主要靠螺栓杆剪切和栓杆与孔壁互相挤压传力。当螺栓杆直径相对较小时,螺栓沿受剪面剪断,称剪切***。当板件相对较薄时，孔壁被挤压而***,或板件端部被螺栓冲开，称承压***。

箱型柱装配工艺：

 (1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。

（2）在组立的平台上进行组对隔板，对精度应该严格符合设计要求。

（3）把已经装配好的各隔板***在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。箱型柱的安装时钢结构施工中不可马虎的一个步骤，箱型柱的焊接时马虎不得的工作，每一步都要按照规范来做，在钢结构焊接完毕之后要仔细检查焊缝是否合格，要知道因为焊缝不合格发生倒塌的情况不在少数。在进行***焊接时必须要焊透，箱型柱截面，***的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。

（4）在进行装配两侧腹板时，使隔板对准腹板上所划的位置，然后对隔板与腹板之间的进行焊接***，***焊缝长度为30-50mm，焊接电流要比正式焊接的电流大20%-25%，焊接之间的距离是200mm。当板件相对较薄时，孔壁被挤压而***,或板件端部被螺栓冲开，称承压***。当两个隔板之间的距离超过1mm时就要在两个腹板之间加上一支撑部件，支撑部件必须与两个腹板的距离相等。